
Ultraäänihitsauskone ABS-muoville
Jiayuanda Ultrasonic muovihitsauskone - H60/60S. Se on älykäs digitaalinen ultraäänihitsauskone, jonka olemme tutkineet ja kehittäneet. Käytämme tätä sarjaa kehitettäessä täydellistä ja optimoitua reaaliaikaista vaihelukitun silmukan seurantatekniikkaa, jolla saavutetaan vakaampi ja luotettavampi toiminta. Joustava ihmisen ja koneen käyttöliittymän konfiguraatio saa joustavamman tuotesovelluksen....
Ultraäänihitsauskoneen säätö ABS-muoville ja valmistelutyöt ennen sulattamista:
(1) Puhdista ensin ultraäänianturi, hitsauspää (HORN) ja hitsauspään ruuvit alkoholilla tai bensiinillä. Levitä sitten ohut kerros keltaista rasvaa hitsauspään ruuveihin, anturin ja hitsauspään liitospintaan ja lukitse hitsauspään ruuvit hitsauspäähän. Huomio: Jos anturin ja hitsauspään välinen liitospinta vaurioituu, tärinän välitysteho heikkenee ja sitä tulee huoltaa huolellisesti.
(2) Kiristä neljä hitsauspään vaakasuuntaista säätöruuvia uudelleen ja kiinnitä anturi pyörimisalueensa keskiasentoon.
(3) Kierrä hitsauspäätä anturiin käsin, kunnes se ei voi pyöriä.
(4) Käytä hitsauspään lukitusavainta hitsauspään kiristämiseen (vääntömomentilla noin 300 kg/cm). Ole tässä vaiheessa erityisen varovainen, ettet anna anturin pyöriä, jotta pyörivä kärki ei katkea. (Jos pyörimissuunta löytyy, neljän hitsauspään vaakasuuntaisia säätöruuveja on kiristettävä lisää.).
Tuoteparametri
|
Tuotteet |
H60-sarjan ultraäänihitsauskone ABS-muoville |
|||||||
|
Malli nro |
15K-4200W |
15K-3200W |
15K-2600W |
20K-3000W |
20K-2500W |
30K-1200W |
35K-1200W |
40K-800W |
|
työtaajuutta |
15 kHz |
15 kHz |
15 kHz |
20 kHz |
20 kHz |
30 kHz |
35 kHz |
40 kHz |
|
Työvoima |
4200W |
3200W |
2600W |
3000W |
2500W |
1200W |
1200W |
800W |
|
Käyttöjännite/kaasulähde |
220V±10 % / 0.2-0.7Mpa |
|||||||
|
Hitsausisku |
100 mm |
75 mm |
75 mm |
75 mm |
75 mm |
75 mm |
75 mm |
75 mm |

FAQ
Q:Voiko ABS-muovin ultraäänihitsauskone puristaa muovia?
1. Energian johtaminen värähtelyn kautta.
2. Lämpöenergia tulee suoraan kosketukseen muovituotteiden pinnan kanssa. Nämä kaksi kohtaa ovat kaksi tilannetta, joihin ultraäänihitsauskoneet voivat kohdata käytön aikana, joten hitsauskomponentit ovat helposti palovammoja. Muoviosissa, joissa on ohuemmat seinämät, ne ovat alttiita halkeilemaan. Nämä kaikki ovat väistämättömiä. On olemassa muita syitä, jotka voivat aiheuttaa halkeamia tai repeämiä, jotka voidaan välttää. Esimerkiksi joskus, kun teho on riittämätön, enimmäkseen pitkäaikaisen hitsauksen avulla kerätään lämpöä riittämättömän tehon kompensoimiseksi. Tämä saa lämmön vaikuttamaan muoviosien pintaan pitkään, mikä johtaa tuotteen palovammoihin ja muihin ilmiöihin, jotka voidaan täysin välttää.
- Ratkaisu:
1. Hitsausajan lyhentäminen vaatii ajan lyhentämistä, jolloin lämpö vaikuttaa muoviosiin.
2. Aloita tärinä ajoissa.
3. Vähennä stressiä.
4. Vähennä viiveaikaa (varhainen tärinä).
5. Peitä vertailumateriaalilla (kuten PE-pussilla).
6. Lisää R-kulma oikeassa kulmassa tuotteille, jotka ovat alttiita rikkoutumaan.
7. Muottien pintakäsittely (karkaisu tai kromaus).
8. Koneen osien lukumäärää vähennetään tai ylempää muotin laajennussuhdetta pienennetään.
9. Kiinnittimistä tulee tehdä pehmustetuotteita, jotka ovat alttiita halkeilemaan tai rikkoutumaan. Kuten pehmeä hartsi tai peitetyt korkkitulpat (tämä viittaa siihen, ettei se vaikuta hitsauslujuuteen).
Jos haluat lisätietoja ABS-muovin ultraäänihitsauskoneista, ota rohkeasti yhteyttä!
Lähetä kysely








