Ultraäänipuhdistusanturin yleiset ongelmat

1. Ultraääni vibraattori on kostea

Meggerillä voidaan tarkistaa anturiin kytketty pistoke. Kaksi nastaa on ultraäänianturin positiivinen napa ja kolme nastaa anturin negatiivinen napa, jotka on kytketty anturin kuoreen. Perustilanne voidaan arvioida tarkistamalla eristysresistanssiarvo 2,3 nastojen väliltä. Yleensä eristysvastuksen on oltava suurempi kuin 30 megaohmia. Jos eristysresistanssiarvoa ei saavuteta, anturi on yleensä kostea. Laita koko anturi (pois lukien muovisuihkutettu kuori) uuniin ja aseta se noin 100 asteeseen kuivumaan 3 tunniksi tai poista kosteus sähköhiustenkuivaajalla kunnes vuokra on normaali.

2. Anturin värähtelijä sytytetään ja keraaminen materiaali on rikki.

Se voidaan tarkistaa paljaalla silmällä ja meggerillä. Yleensä sitä käytetään hätähoitotoimenpiteenä. Se voi irrottaa yksittäisiä vahingoittuneita oskillaattorit, eikä se vaikuta muiden oskillaattorien normaaliin käyttöön.

3. Vibraattorin kuminpoisto

Anturimme ottaa käyttöön kaksinkertaisen takuun liimapuhdistuksen ja ruuvikiinnityksellä. Yleisesti ottaen tätä tilannetta ei tapahdu. Ruuvin toiminnasta johtuen tärytin ei putoa tärisevälle pinnalle liimanpoiston jälkeen. Yleinen arviointimenetelmä on ravistaa varovasti täryttimen häntää käsin ja tarkkailla huolellisesti tärisevän pinnan liimaa. Yleensä ultraäänivirtalähteen lähtöteho on normaali sen jälkeen, kun täryttimestä on poistettu liima. Täryttimen ja värähtelypinnan välisen huonon yhteyden vuoksi tärisevän pinnan värähtelyvaikutus ei kuitenkaan ole hyvä, ja tärytin voi palaa loppuun pitkän ajan kuluttua. Vibraattorikuminpoiston käsittelymenetelmä ei ole hankala. Yleensä se voidaan lähettää vain takaisin valmistajalle ratkaisua varten. Tehokkain tapa välttää täryttimen liimanpoistoa on kiinnittää huomiota iskuvärähtelypinnan korjaamiseen normaalin käytön aikana.

4. Tärinäpinnan rei'itys

Yleisesti värähtelypinnan rei'itys voi tapahtua sen jälkeen, kun anturia on käytetty täydellä kuormituksella vuosia, mikä johtuu värähtelypinnan ruostumattoman teräslevyn pitkäaikaisesta korkeataajuisesta väsymisestä. Tärinäpinnan rei'itys osoittaa, että anturin käyttöikä on tullut ja se voidaan vain vaihtaa.

5. Ultraäänianturin suunnittelu

Ultraäänipuhdistukseen käytetään kahden tyyppisiä muuntimia, joista toinen on magnetostriktiivinen energianvaihto ja toinen pietsosähköinen muunnin. Magnetostriktiivisen muuntimen sähköakustinen tehokkuus on alhainen. Lisäksi nikkelimateriaali on kallista ja valmistusprosessi monimutkainen, joten sitä käytetään harvoin tällä hetkellä. Tällä hetkellä on olemassa eräänlainen raudasta valmistettu mekaaninen anturi, jolla on alhainen akustinen kapasiteetti ja alhainen sähkölujuus.

Tällä hetkellä pietsosähköisiä muuntimia käytetään pääasiassa Kiinassa niiden korkean sähköakustisen muunnostehokkuuden vuoksi. Raaka-aineiden hinta on halpa, ja erilaisia ​​rakenteita on helppo valmistaa erilaisiin puhdistusvaatimuksiin. Pietsosähköisiä muuntimia on monenlaisia, kuten sylinterimäisiä, torvi- ja niin edelleen. Vertailun jälkeen todetaan, että torvi-pietsosähköinen kerrosmuunnin on sopivampi muuntimeksi.