Ultraäänipuhdistimet komponentit

Ultraäänipuhdistuskomponenttien anturi on tärkein osa ultraäänipuhdistuskonetta. Riippumatta siitä, millainen ultraäänipuhdistuskone perustuu "kavitaatiovaikutuksen" perusperiaatteeen. Siksi ultraäänipuhdistustekniikalla voi olla erinomainen puhdistuskyky monimutkaisille sisäisille ja ulkoisille rakenteille, epätasaiselle ulkonäölle, raoille, rei'ille, kulmille ja työkappaleille, joissa on tiheät komponentit, mikä on vertaansa vailla muilla puhdistusmenetelmillä.

Kun lian poistamiseen tarvitaan suurta tehoa ottamatta huomioon työkappaleen pintavaurioita, alempi puhdistustaajuus välillä 20 kHz - 30 kHz valitaan yleensä suurten ja raskaiden osien tai työkappaleiden puhdistamiseen tiheällä datalla. Korkeaa taajuutta käytetään yleensä pienempien ja hienompien osien puhdistamiseen tai suurten hiukkasten poistamiseen. Korkeaa taajuutta käytetään myös silloin, kun työkappaleen pinta ei saa vaurioitua. Suurtaajuuspuhdistimen käyttö voi parantaa puhdistustoimintoa monin tavoin.

UKK:

Miten erottaa ultraäänianturin laatu?

Ultraäänianturi on ultraäänituotteiden sydän, Se muuntaa korkean taajuuden ja korkean jännitteen virtalähteen sähkölaatikosta korkeataajuiseksi mekaaniseksi tärinäksi, ja suurin teho voi nousta useisiin tuhansiin watteihin. Siksi sen vakaus ja teho ovat erittäin tärkeitä koko koneen käyttökyvylle, ja ne ovat myös arvokkaimpia laitteista. Se on avain koko laitteen arvon heijastamiseen. Seuraavat ovat menetelmät ultraäänianturin laadun havaitsemiseksi:

1. Parametrien tunnistus

Tarkista, vastaavatko anturin parametrit sähkölaatikon parametreja ja voidaanko haluttu vaikutus saavuttaa.

2. Se voidaan tunnistaa sen valmistusprosessista ja ulkonäöstä

Hyvän työn ja ulkonäön omaavien tuotteiden laatu on luonnollisesti parempi. Ja suunnitteluprosessi vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun.

3. Se voidaan tunnistaa sen prosessisuunnittelun ja käytettyjen materiaalien perusteella

Se, onko suunnittelu kohtuullinen vai ei, on määritettävä valittujen materiaalien mukaan. Materiaalien laatu vaikuttaa suoraan tuotteiden laatuun.

4. Koneen työstötesti:

(1) . Stabiilisuustesti (simuloitu ikääntymistesti); Testaa sähkölaatikon ja anturin tehon stabiilisuus laitteen nimelliskuormalla.

(2) . Ylikuormituksen toimintatesti; Testaa tuotteen laadun vakaus ja käyttöikä. Tämän testin on suoritettava jatkuvasti vain nimelliskuormituksella 8 tunnin ajan.

(3) . Tehon ulostulon testi; Se voi havaita anturin ja sähkölaatikon välisen sovituksen ja heijastaa sähkölaatikon ja anturin kuormitustehoa.