Mihin ongelmiin tulisi kiinnittää huomiota ultraäänihitsauskoneen hitsausprosessissa?
Aug 23, 2022
【1】 Ultraäänihitsauksen jälkeen tuotteessa on purseet tai ylivuoto
Ratkaisu:
1. Vähennä painetta ja lyhennä ultraäänihitsausaikaa (vähennä lujuusstandardia).
2. Vähennä tehosegmenttien tai pienten voimakoneiden määrää.
3. Pienennä ultraäänimuotin laajennussuhdetta.
4. Käytä ultraäänilaitetta hienosäätämään, asemoimaan ja korjaamaan.
5. Muokkaa ultraääniaaltoputken sulaketta.
Ultraääni muovihitsauskoneen yleiset ongelmat
【2】 Muovituotteiden väärä materiaalisovitus
Ratkaisu:
Jokaisen muovimateriaalin sulamispiste on erilainen. Esimerkiksi ABS-muovimateriaalin sulamispiste on noin 115 astetta, nailonin sulamispiste on noin 175 astetta ja PC:n sulamispiste on yli 145 astetta.
Esimerkiksi PE on noin 85 astetta: ABS:n ja PE:n sulamispisteero on liian suuri, ja ultraäänihitsaus on varmasti vaikeaa. ABS:n ja PC:n välillä on myös rako, mutta ero ei ole niin suuri kuin edellisessä kappaleessa, joten se on edelleen sulava
Kuitenkin, kun ultraääniteho on sama ja energialaajeneminen on sama, eri muovimateriaalien hitsausvaikutus ei voi koskaan olla parempi kuin saman materiaalin.
【3】 Ultraäänihitsauksen jälkeen havaitaan muodonmuutoksia ja vääristymiä
Ratkaisu:
1. Vähennä painetta (mieluiten alle 2 kg).
2. Lyhennä ultraäänihitsausaikaa (vähennä lujuusstandardia).
3. Lisää kovettumisaikaa (vähintään 0,8 sekuntia).
4. Analysoi, voidaanko ultraäänimuotteja säätää paikallisesti (jos se ei ole tarpeen).
5. Tuotteen muodonmuutosten pääasialliset syyt analysoidaan ja niitä parannetaan.
【4】 Ultraäänihitsauksen jälkeen tuotteen koon havaittiin olevan epävakaa
1. Suurenna hitsauksen turvakerrointa (hitsausajan, paineen ja tehon järjestyksessä).
2. Ota käyttöön hienosäätökiinnitysruuvi (se on säädettävä arvoon 0.02m/m).
3. Tarkista onko ultraääniylätilan lähtöenergia riittävä (lisää segmenttien määrää, jos se ei riitä).
4. Tarkista, että kiinnikkeen asento ja tuotteen kantavuus ovat vakaat.
5. Muokkaa ultraääniaaltoputken sulaketta.
