Ultraäänikohokuviointikoneen käyttö

Ultraäänikohokuviointikoneen käyttöaluetta käytetään pääasiassa synteettiseen kuitukankaaseen tai kemiallisten kuitujen sekoitettuun kankaaseen, kemialliseen kalvoon (sisältää kemiallista kuitua yli 30%), ja se voidaan jalostaa vaadituiksi tuotteiksi, kuten nailonkankaalle, polyesteripuuvillalle, keinonahka, puuvillaruiskutus ja niin edelleen.

PE+ alumiinia, termoplastista painaumaa, muovilevyn taivutuskangasta ja erilaisia ​​itseliimautuvia aineita. Hyödyllisyysmallissa on korkea leikkausteho, eikä se tarvitse fuusiolaminointia. Sovellettavia tuotteita ovat päiväpeitteet, auton suojat, matkavyöt, kannettavat, tuulitakki, lumivaatteet, käsineet, pöytäliina, hiustarvikkeet, lampunvarjostimet ja niin edelleen. Ultraäänikohokuviointikonemenetelmä: laita A4-paperia painepyörään ja painepyörään, säädä painearvoksi 1,5 kg, löysää aloituspyörän sylinterin säätömutteria portaattomasti ja säädä sitten ylä- ja alasuulakkeen nopeuspainike asteikolla 2.

Aseta lähtöteho arvoon 4, paina painepyörän kytkintä, paina pyörän poljinta ja paina sitten poljinta, kunnes pyörä on tehnyt vähintään yhden kierroksen, ja vapauta sitten poljin. Vapauta pyörä painamalla poljinta, paina rullakytkintä, nosta rulla, poista valkoinen paperi, tarkista onko kohokuviointi tasapainossa. Kun kohokuviointi ei ole tasapainossa, löysää muotin rungon vasemman kansilevyn epäkeskopyörän lukitusruuvia.

Käännä epäkeskoa uudelleen (myötäpäivään, epäkesko liikkuu ylöspäin). Ultraäänikuvioinen kohokuviointikone myötäpäivään, käänteinen epäkesko, lukitse epäkesko, toista yllä oleva toimenpide tasapainoon asti. Kun olet säätänyt pyörät, kohdista pyörät A4-pyörien kanssa. Säädä pyörän painearvo hitsin tai pyälletyn kulutusaineen paksuuden mukaan. Paksujen kulutusosien painearvoa tulee suurentaa ja päinvastoin.

Erilaisten sulatettavien materiaalien ja paksuuden sekä pyörän muodon monimutkaisuuden mukaan ultraäänikuviointikonetta säädetään seuraavista kolmesta näkökulmasta ihanteellisen hitsausvaikutuksen saavuttamiseksi: pyörän lineaarinen nopeus; Pyörän paineen arvo; Ultraäänitehon koko. Huomautus: Kun pyörän nopeus on alhainen, käsittelytarvikkeet saavat ultraäänienergiaa pitkän aikaa.

Pyörän ja terässuulakkeen kosketusaika on pidempi, helppo sulattaa. Kun ultraäänikuvion pyörän painearvo on suuri, käsitellyt kulutustarvikkeet voivat saada enemmän ultraäänienergiaa ja ne on helpompi sulattaa. (Samalla myös kuviopyörän muotin kuluminen lisääntyi.) Pyörän tarkastus: pyörän kuvion tulee olla terävä, kovuus HRC 60-61°. Kuluneet ja ruostuneet pyörät eivät ole sallittuja.

Jotta pyörän paineen nousu ei vaikuta tuotteen laatuun tai nopeuttaa meistin kulumista. Pyörän paineen säätö: monimutkainen rakenne, painearvoa voidaan nostaa. Kuvio ei ole terävä ja painearvoa voidaan suurentaa. Pieni ääniaaltojen amplitudi voi lisätä muotin painearvoa. Kemiallisia kuituja sisältävien kulutustarvikkeiden painearvoa voidaan alentaa, mutta TC-kankaiden painearvoa voidaan lisätä.

Ultraäänikuvioinen kohokuviointikone kulutustarvikkeiden paksuudelle voi lisätä painearvoa. Samalla koneistusnopeudella ja paineella koneistuslaatu on parempi. (Matala painearvo, terässuulakkeen ja teräspyörän pieni kuluminen, laitteiden pitkä käyttöikä).